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　　天津工场的出产和拆卸车间，智能搬运机械人往来穿越、搬运物料，出产线上机械轰鸣、忙碌运转，工人操做设备、亲近共同。

　　1993年，霍尼韦尔正在中国的首家合伙企业，中石化-霍尼韦尔（天津）无限公司正在津成立，随后又正在天津先后成立了两家全资公司，别离聚焦于工业从动化和楼宇自控范畴。姚波所正在的工场就专注于后者，获评国度级“绿色工场”。

　　余锋暗示，霍尼韦尔正正在中国环绕从动化、不竭开辟满脚客户需求的立异产物取手艺，联袂中国合做伙伴赋能新质出产力的成长。

　　现在，霍尼韦尔已正在中国成立了笼盖研发、制制、办事等多个环节的当地化完整价值链，其出产制制和运营脚印遍及中国大部门地域。

　　本来，这些产物也被使用正在工场本身，帮力降低出产能耗。工场入口的一块大屏上展现着霍尼韦尔智能建建能源办理系统的界面，工场内出产用电、照明、空调、空压机等设备的耗能环境被及时监测，展示正在屏幕上。

　　“工场可以或许出产分歧类型的楼控产物，普遍使用于聪慧病院、高端制制厂房、酒店、数据核心等各类建建场景中。近程遥控着工场大厅里的灯和插座。

　　“中国制制业的高端化升级、保守行业的低碳转型和新能源行业的成长愈发迅猛，为新质出产力的加速成长供给了磅礴动能，也为一众像霍尼韦尔如许沉视科技立异和可持续成长的外资企业孕育了新机。”余锋说。

　　正在京津冀区域，不少企业已成为霍尼韦尔主要的客户。空客天津A320系列飞机第二条总拆线的配套厂房项目，使用了霍尼韦尔楼宇自控全套软硬件产物取定制化处理方案；雄安新区的中国中化大厦项目，利用了霍尼韦尔楼宇自控系统取现场设备的成套处理方案…。

　　余锋暗示，他们特别看好中国“双碳”方针带来的机缘，正正在不竭开辟满脚客户能源和需求的产物取手艺，取中国合做伙伴配合塑制可持续成长的将来。

　　中国财产链供应链堆积的劣势，让霍尼韦尔的出产运营十分高效。以天津工场为例，正在一个智能货架旁，姚波告诉记者，这些螺钉、螺母等配件正在货架上的分量数据取供应商后台相及时毗连，一旦低于设定命值，厂家就会从动上门补货，很是便利。